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　全港首個(gè)聯(lián)廠減碳項(xiàng)目在大埔創(chuàng)新園落成啟用，煤氣公司今日(27日)公布，於燃?xì)馍a(chǎn)廠建造轉(zhuǎn)廢為能設(shè)施把生產(chǎn)燃?xì)膺^程中產(chǎn)生的餘熱轉(zhuǎn)移到毗鄰美心食品廠，代替電力支援大型抽濕機(jī)運(yùn)作。有關(guān)聯(lián)廠設(shè)施7月正式投入運(yùn)作，預(yù)計(jì)每年可為食品廠減少約800噸二氧化碳排放，相等於種植超過34000棵樹木。

　位於大埔創(chuàng)新園的煤氣公司廠房，最近新增一組長達(dá)356米的管道，貫通廠內(nèi)4組燃?xì)馍a(chǎn)爐，經(jīng)過「熱交換器」，延伸到毗鄰美心食品廠?！高@些管道裡面是熱水，負(fù)責(zé)把製造燃?xì)鈺r(shí)產(chǎn)生的高溫，輸送到我們的食品廠鄰居，熱能會支援食品廠內(nèi)的6部大型抽濕機(jī)運(yùn)作，代替電力，將濕氣烘乾?！姑簹夤旧a(chǎn)維修及發(fā)展總經(jīng)理伍杏偉解釋，煤氣公司輸出的餘熱接近攝氏100度，食品廠透過熱交換器和水管接收熱能經(jīng)過抽濕機(jī)後，水溫會降至約70度這些「冷水」會回流往熱交換器，再與煤氣廠房的高溫管道接觸，重新加熱至90多度，周而復(fù)始進(jìn)行抽濕。

　要實(shí)現(xiàn)聯(lián)廠餘熱回收，在工程技術(shù)上須克服不少困難。伍杏偉表示，由於美心食品廠全天候使用抽濕機(jī)，以確保室內(nèi)濕度穩(wěn)定保持產(chǎn)品的最

　高品質(zhì)及食品安全，而煤氣公司的燃?xì)夂宛N熱產(chǎn)量，則會隨一天內(nèi)用戶需求改變而波動，如何做到24小時(shí)供應(yīng)穩(wěn)定熱量，是關(guān)鍵的課題。

　「為解決這問題，我們把原本設(shè)計(jì)由兩組生產(chǎn)爐，增加至4組，確保每小時(shí)提供44噸攝氏98度以上的熱水，能量相當(dāng)於每小時(shí)1400度電。即使煤氣用量低的時(shí)間，也不影響熱能供應(yīng)。」伍杏偉指，由於今次轉(zhuǎn)廢為能工程在香港從無先例，有關(guān)方案由設(shè)計(jì)至建造，與食品廠夥伴攜手花了3年時(shí)間測試成功並落實(shí)推行。

　透過聯(lián)廠的轉(zhuǎn)廢為能方案，煤氣公司一方面可減少用於冷卻燃?xì)馍a(chǎn)爐組的用水，另一方面，美心食品廠可利用餘熱代替電力進(jìn)行抽濕，在節(jié)能減排和降低成本上，均達(dá)到雙贏局面。兩廠聯(lián)手，預(yù)計(jì)每年可減少約800噸二氧化碳排放，相當(dāng)於種植超過34000棵樹。煤氣公司工商市務(wù)及營業(yè)助理總經(jīng)理江紹權(quán)表示，煤氣廠產(chǎn)出的餘熱，正是綠色能源之一，「美心集團(tuán)與煤氣公司是次合作，促成了全港首個(gè)聯(lián)廠轉(zhuǎn)廢為能設(shè)施，我們展示了在熱能回收技術(shù)上的創(chuàng)新應(yīng)用，期望未來本港可出現(xiàn)更多應(yīng)用場景?！?/p>

　煤氣公司多年來採用各種技術(shù)減低碳排放，早於2000年已引入「碳再用」技術(shù)，回收燃?xì)馍a(chǎn)過程中的二氧化碳把它液化或製成乾冰主要供應(yīng)給航空膳食公司。碳回收項(xiàng)目避免將二氧化碳直接排出大氣每年減少9000公噸的二氧化碳排放。

　直至2006年，由於煤氣公司引進(jìn)碳含量更低的天然氣，與石腦油並用作為燃?xì)馍a(chǎn)原料二氧化碳排放量進(jìn)一步下降，其生產(chǎn)燃?xì)獾奶寂欧?，只?zhàn)全港總排放量的百分之一不足以量產(chǎn)乾冰，乾冰項(xiàng)目遂功成身退。

　同時(shí)煤氣公司於2011年開始在大埔廠房內(nèi)應(yīng)用第一代餘熱回收系統(tǒng)，透過收集製氣爐的餘熱，為天然氣接收站的相關(guān)設(shè)施提供能量令煤氣廠每年減少2800噸二氧化碳排放。

　頂圖圖說：煤氣公司建全港首個(gè)聯(lián)廠轉(zhuǎn)廢為能設(shè)施透過兩廠之間的地下管道供應(yīng)餘熱予毗鄰的美心食品廠左邊廠房預(yù)計(jì)每年可為該廠減少約800噸二氧化碳排放。

　煤氣公司於大埔燃?xì)馍a(chǎn)廠新增一組長達(dá)356米的管道，貫通廠內(nèi)四組燃?xì)馍a(chǎn)爐，輸送餘熱予毗鄰食品廠。

　煤氣廠的餘熱輸送至藍(lán)色的「熱交換器」熱能通過連接喉管輸送往食品廠作抽濕之用。

　透過兩廠之間的熱交換器，煤氣公司把收集得到的製氣餘熱，輸送到美心食品廠。

　煤氣公司生產(chǎn)維修及發(fā)展總經(jīng)理伍杏偉(右)及煤氣公司工商市務(wù)及營業(yè)助理總經(jīng)理江紹權(quán)(左)表示，有賴各部門和持份者合作，本港首個(gè)聯(lián)廠轉(zhuǎn)廢為能的設(shè)施順利在7月啟用。

　煤氣公司於2000年已引入「碳再用」技術(shù)，回收燃?xì)馍a(chǎn)過程中的二氧化碳，把它液化或製成乾冰每年減少9000公噸的二氧化碳排放。