近日，四川省經(jīng)濟和信息化廳首次公示了「四川省2025年度先進級智能工廠名單」，104家先進級智能工廠脫穎而出。這些企業(yè)覆蓋電子信息、裝備製造、食品飲料、先進材料、能源化工和醫(yī)藥健康六大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，其中，德陽什邡市的四川亭江新材料股份有限公司、四川省華興宇電子科技有限公司成功躋身榜單。
據(jù)介紹，此次入選的智能工廠均為區(qū)域行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿，其智能製造能力的成熟度已達到《智能製造能力成熟度模型》二級及以上水平，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制、生產(chǎn)與經(jīng)營的協(xié)同管控，並在重點場景開展了智能化應(yīng)用。
作為中國皮革化工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，什邡市四川亭江新材料股份有限公司申報的智能工廠項目，創(chuàng)新性地採用「5G + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」技術(shù)，構(gòu)建起集生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、設(shè)備管理於一體的智能製造體系?！肝覀冺椖康暮诵牧咙c在於三個『創(chuàng)新』」亭江新材信息化主管熊烊介紹，他們公司通過創(chuàng)新運用5G 技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)高速傳輸；創(chuàng)新打造集中遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，讓操作人員脫離生產(chǎn)現(xiàn)場；創(chuàng)新建立集中監(jiān)控展示系統(tǒng)，實現(xiàn)了全廠數(shù)據(jù)可視化。項目成效數(shù)據(jù)顯示，通過智能化改造，企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率顯著提升，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品不良品率和單位產(chǎn)值綜合能耗明顯降低。值得關(guān)注的是，遠(yuǎn)程集中控制技術(shù)的應(yīng)用，大幅減少了車間現(xiàn)場操作人員數(shù)量，降低了員工接觸有害環(huán)境的風(fēng)險；在環(huán)保管理方面，項目配套建設(shè)了污染在線管控系統(tǒng)，可對廢水廢氣排放進行實時監(jiān)測，並將數(shù)據(jù)同步上傳至監(jiān)管部門，既切實履行了社會責(zé)任，又減少了因環(huán)保問題而導(dǎo)致的停產(chǎn)損失，每年可新增產(chǎn)值500萬元以上。
位於什邡市的四川省華興宇電子科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家專精特新 「小巨人」企業(yè)、國家級綠色工廠，同時也是四川省數(shù)碼化轉(zhuǎn)型促進中心、省級企業(yè)技術(shù)中心，以及中國電子電路行業(yè)百強企業(yè)。該公司的智能工廠項目主要建設(shè)新能源PCB（印製電路板）生產(chǎn)線、汽車電子印製電路工程技術(shù)中心等。項目從試驗工作環(huán)節(jié)切入，覆蓋試驗裝配、試驗監(jiān)控、試驗指導(dǎo)、試驗後修理分解以及試驗環(huán)境和設(shè)備監(jiān)測等全試驗流程與全試驗環(huán)境，建設(shè)5G應(yīng)用場景和5G基礎(chǔ)設(shè)施，以此提升全要素生產(chǎn)率。這座以數(shù)碼化、自動化、智能化高效賦能的先進工廠，打造出生產(chǎn)管理新模式，將極大提高生產(chǎn)過程的靈活性，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實現(xiàn)4.0級別「黑燈工廠」的智能化生產(chǎn)。
近年來，四川明確提出，將持續(xù)實施重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，推動智能場景、智能車間和智能工廠建設(shè)；促進人工智能等前沿技術(shù)與製造業(yè)融合應(yīng)用，加快行業(yè)大模型落地，培育一批標(biāo)誌性產(chǎn)品。此次公示的首批104座先進級智能工廠，正是四川邁向未來智能製造的重要基石，彰顯出其在製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級道路上的堅實步伐。（記者 張寶杉 通訊員 冉宏偉）
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